Inicio / Impresión 3D SLS

Formlabs Fuse, nylon sin soportes

Piezas de nylon SLS, diseñadas o reconstruidas aquí, impresas aquí.

Impresión SLS para piezas que entran a servicio. La pieza se diseña aquí, o se escanea y reconstruye aquí, y luego se funde en Nylon 12, Nylon 11 CF o TPU en la Formlabs Fuse, sin soportes que quitar ni marcas de soporte que esconder. Una cotización, un plano, un solo taller responsable del resultado.

Sin soportes, sin marcasNylon 12, 11, 11 CF y TPU 90ADe 1 pieza a cientosCotización en un día laborable

Por qué SLS aquí

La pieza de nylon, con la ingeniería que la hace correcta.

Geometría sin soportes

El polvo sin fundir sostiene la pieza, así que bisagras, encajes, ductos y ensamblajes entrelazados se imprimen en una sola pieza sin nada que quitar.

Nylon isotrópico

El Nylon 12 resiste igual en todos los ejes, así que la pieza sobrevive manejo, caídas y ensamblaje en servicio, no solo en la mesa de demostración.

Corridas repetidas que se repiten

Mismo archivo, mismos parámetros, un registro por lote y verificación por escaneo a petición. La reorden coincide con la primera orden.

Empiece desde una pieza, no solo un archivo

¿Sin CAD? La pieza se escanea, el modelo se reconstruye y usted lo posee, y luego se imprime. Diseño e ingeniería inversa son el mismo taller que la impresora.

CETS opera impresión SLS en Puerto Rico en la Formlabs Fuse, para ingenieros de diseño y manufactura que necesitan una pieza de nylon que entre a servicio y se quede ahí. El sinterizado selectivo por láser funde polvo de nylon con un láser, y el polvo alrededor de la pieza la sostiene, así que no hay estructuras de soporte, ni marcas de soporte, ni límites de orientación en bisagras vivas, encajes a presión o ensamblajes entrelazados. Cuatro polvos cubren el trabajo: Nylon 12, Nylon 11, Nylon 11 CF con carbono y TPU 90A flexible.

Es un servicio de impresión 3D SLS con la ingeniería incluida: prototipado SLS mientras el diseño sigue cambiando, impresión 3D en nylon 12 para uso final cuando ya no cambia, e ingeniería inversa cuando la pieza existe pero el archivo no. Cada pieza se revisa antes de imprimir, y las cotas críticas se miden contra el modelo después, para que una corrida corta de cincuenta sean cincuenta de la misma pieza. La página de manufactura aditiva compara ambos procesos lado a lado.

Para qué sirve SLS

Las piezas que piden polvo, no resina.

  • Geometría sin soportes: ensamblajes entrelazados, piezas huecas y canales internos se imprimen en una sola pieza
  • Nylon 12 isotrópico para piezas que reciben carga en todas las direcciones, no solo a lo largo de la capa
  • Nylon 11 CF donde importa la rigidez: soportes, guardas y reemplazo de soportes metálicos con una fracción del peso
  • TPU 90A para ductos flexibles, agarres, fuelles y cubiertas protectoras
  • Piezas de uso final y corridas cortas, desde una pieza hasta varios cientos anidadas en una sola construcción
  • Bisagras vivas y encajes a presión que sobreviven ciclos repetidos, impresos en el material final
Una pieza de nylon semienterrada en polvo SLS sin fundir en la Formlabs Fuse
Polvos
Nylon 12, 11, 11 CF, TPU 90A
Prototipos
3 a 5 días laborables
Ingeniería inversa
5 a 10 días laborables
Cotización escrita
Un día laborable

Polvos

Cuatro polvos, elegidos por cómo fallará la pieza.

Cada polvo es un material Formlabs con hoja de datos técnica publicada. Enviamos la hoja de datos con la cotización para que su grupo de calidad lea los números, no nuestra descripción.

PolvoPropiedadPieza de ejemploPágina de materiales
Nylon 12Resistencia y detalle equilibrados, baja absorción de humedad; el nylon de uso final en generalCaja con tapa de encaje a presiónNylon 12
Nylon 11Mayor ductilidad y resistencia al impacto, menos frágil en secciones delgadasClip con bisagra vivaNylon 11
Nylon 11 CFCargado con fibra de carbono; el más rígido y resistente al calor de los cuatroReemplazo de soporte metálicoNylon 11 CF
TPU 90AFlexible, resistente a la abrasión y al desgarro, impreso sin soportesDucto flexible o agarreTPU 90A

El Nylon 12 GF con vidrio está disponible para aplicaciones específicas; pregunte y lo confirmamos antes de cotizar.

Una impresora SLS Formlabs Fuse junto a su estación de recuperación de polvo

Corridas repetidas

El décimo lote coincide con el primero.

Una corrida corta solo sirve si la reorden es la misma pieza. Cada lote en la Fuse corre del mismo archivo con los mismos parámetros, y lo que se corrió queda anotado, para que la pieza que su línea aprobó sea la que sigue recibiendo.

  • Mismo archivo: la revisión liberada, bajo su número de pieza, sin ediciones silenciosas entre lotes
  • Mismos parámetros: polvo, altura de capa y parámetros de construcción mantenidos desde la corrida aprobada
  • Registro por lote: fecha, lote de polvo y cantidad, guardado con el número de pieza
  • Verificación por escaneo disponible: cotas críticas medidas en el MetroY Ultra, con registro escrito
Escaneo 3D e inspección

SLS en uso

Cómo se ve el proceso en una línea.

Piezas SLS de nylon impresas en la Formlabs Fuse, de una historia de cliente de Formlabs con Ford
Historia de cliente de Formlabs

Ford: piezas de nylon en la Fuse

Formlabs documenta cómo Ford usa nylon SLS de la Fuse para herramental y piezas de bajo volumen. La historia es de ellos; el proceso y los polvos son los mismos de esta página.

El proceso

Un láser, un lecho de polvo

Cada capa se funde con la de abajo, y el polvo que no se funde sostiene todo en su lugar hasta que la construcción se enfría y las piezas se extraen.

Ingeniería primero

Un solo taller la diseña, la verifica y la fabrica.

  • Revisión de diseño antes de imprimir: material, orientación, tolerancias y cómo fallará la pieza.
  • Verificación por escaneo después: la pieza terminada medida contra el modelo en el MetroY Ultra, con registro escrito.
  • Un plano y el CAD que usted posee, para que la próxima orden sea una reorden, no un segundo trabajo de ingeniería.
  • Diseño y fabricación, o ingeniería inversa y fabricación, bajo un mismo techo, en Puerto Rico y para Estados Unidos continental.

CETS atiende a Puerto Rico y a Estados Unidos continental, con servicio internacional disponible.

Puerto Rico EE. UU. continental Internacional

FAQ

Preguntas comunes

¿Cuándo es SLS el proceso correcto para mi pieza?

Un láser funde polvo de nylon capa por capa, y el polvo sin fundir sostiene la pieza, así que no hay estructuras de soporte ni marcas de soporte. Es el proceso correcto para piezas de uso final, encajes a presión, bisagras vivas, ensamblajes entrelazados y corridas cortas. Para detalle fino, superficies lisas o piezas transparentes, SLA suele ser mejor opción, y así lo indicamos en la cotización.

¿Qué polvos usan en la Formlabs Fuse?

Nylon 12 para piezas de uso final en general, Nylon 11 para ductilidad e impacto, Nylon 11 CF para rigidez donde se reemplaza un soporte metálico, y TPU 90A para piezas flexibles. Cada uno es un material Formlabs con hoja de datos técnica publicada que viaja con la cotización.

¿Qué tan consistentes son las corridas repetidas?

Cada pieza de un lote, y cada reorden, corre del mismo archivo con los mismos parámetros, con un registro por lote. A petición, las cotas críticas se verifican por escaneo en el MetroY Ultra y se anotan, para que el décimo lote pueda compararse con el primero.

¿Qué acabado superficial tienen las piezas SLS?

Una superficie mate, ligeramente granulada, uniforme en todas las caras porque no hay soportes. Las piezas pueden granallarse, teñirse de negro o sellarse si la aplicación lo requiere. Si el requisito es una superficie lisa o transparente, esa es una pieza SLA.

Envíe la pieza. Le decimos el polvo, la cantidad por construcción y la fecha.

Un archivo CAD, un plano o una foto de la pieza basta para empezar. La cotización escrita llega en un día laborable, con la hoja de datos del polvo que recomendamos.

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Un plano, un archivo CAD o una foto de la pieza basta para empezar. Respondemos con una cotización escrita en un día laborable.

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Respondemos en un día laborable.