Entra el archivo de placa, sale la caja
Modelamos la caja alrededor de su STEP o contorno de PCB, con recortes para conectores, separadores y tapa, y la imprimimos en 3 a 5 días laborables.
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Del archivo de placa a la caja ajustadaUna caja a medida para electrónica desde su STEP o contorno de PCB en 3 a 5 días laborables, en ESD Resin, Flame Retardant o Tough 2000. Luego los portadores, bandejas, tableros de arneses y fixtures de prueba con los que corre la línea, todos desde el mismo archivo de placa.
Por qué los equipos de electrónica nos envían la placa
Modelamos la caja alrededor de su STEP o contorno de PCB, con recortes para conectores, separadores y tapa, y la imprimimos en 3 a 5 días laborables.
ESD Resin para lo que toca una placa poblada, Flame Retardant donde importa una clasificación, Tough 2000 para la carcasa que se cae.
La caja terminada se escanea y se compara con el modelo, para que la placa entre a la primera y no a la tercera.
Cada caja sale con archivos STEP y nativos, número de pieza y letra de revisión, para que el próximo lote sea una reorden.
CETS diseña e imprime la caja a medida para electrónica que su producto necesita, junto con los portadores seguros ESD, los tableros de arneses y los fixtures de prueba que la línea de ensamblaje necesita para fabricarlo. Las cajas plásticas a medida parten del archivo de placa, no de una caja de catálogo alrededor de la cual usted tenga que diseñar, así que los conectores quedan donde su layout los puso y los separadores coinciden con sus agujeros de montaje. Cotizamos, fabricamos y documentamos en inglés o español, con hoja de datos del material y registro dimensional en cada trabajo.
Qué fabricamos
Para equipos que se inician en la impresión 3D de piezas para electrónica, el primer trabajo suele ser un portador o un fixture de prueba. Prueba el material en la línea antes de que una carcasa vaya en el producto.
Cajas
Envíe el STEP de la placa ensamblada, o un contorno de PCB con los componentes más altos y las posiciones de los conectores marcados. Modelamos una caja a medida alrededor de él, la imprimimos y verificamos el ajuste antes de enviarla. La versión dos, cuando el layout cambia, es una edición del archivo y una reimpresión.
Materiales
La impresión 3D segura ESD es la diferencia entre un fixture que la línea puede usar y uno que no. La lista completa, con la hoja de datos de cada uno, está en la página de materiales.
| Material | Úselo cuando | Proceso |
|---|---|---|
| ESD Resin | La pieza toca una placa poblada: portadores, bandejas, nidos de pogo pins, fixtures de manejo | SLA · Form 4B |
| Flame Retardant | La caja está cerca de una fuente de calor o necesita un material con clasificación UL 94 V-0 en el expediente | SLA · Form 4B |
| Tough 2000 | Una carcasa de mano, una tapa a presión, un alivio de tensión: cualquier cosa que se cae o se flexiona | SLA · Form 4B |
| Clear | Una ventana sobre un indicador, una guía de luz, o una carcasa a través de la cual quiera ver la placa durante la puesta en marcha | SLA · Form 4B |
| Nylon 12 | Corridas cortas de producción, bisagras vivas y encajes a presión que deben sobrevivir miles de ciclos | SLS · Formlabs Fuse |
La hoja de datos técnica de Formlabs del material exacto se envía con cada pieza.
CETS atiende a Puerto Rico y a Estados Unidos continental, con servicio internacional disponible.
FAQ
Lo ideal es un STEP de la placa ensamblada. Basta con una exportación del contorno del PCB con los componentes más altos y la posición de los conectores marcados. Si solo tiene la placa física, envíela y la escaneamos. Regresamos con una cotización escrita en un día laborable y una primera caja en 3 a 5 días laborables.
Sí. ESD Resin es una resina de ingeniería disipativa de estática, y el rango de resistencia superficial proviene de la hoja de datos técnica de Formlabs, que viaja con cada pieza. Es el material que usamos para portadores, bandejas, nidos de pogo pins y cualquier fixture que toque una placa poblada.
Sí. Una vez la caja ajusta, el mismo archivo corre como un lote corto de producción. Decenas de unidades se imprimen en la Form 4B con la misma resina del prototipo; lotes mayores pasan a Nylon 12 en la Formlabs Fuse, donde los encajes a presión y las bisagras vivas se comportan mejor. Cada reorden usa el mismo número de pieza y la misma revisión.
Flame Retardant Resin lleva la clasificación UL 94 V-0 publicada en su hoja de datos de Formlabs al espesor probado. Si su ensamblaje terminado la cumple es una pregunta para su propia prueba y su propio expediente, así que enviamos la hoja de datos con la pieza y diseñamos las paredes al espesor con el que se probó la clasificación.
Diseño de ingeniería, diseño y fabricación de fixtures para su línea.
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